การแปรรูปไม้ไผ่ดิบให้เป็น พื้นไม้ไผ่ทอเส้นใยคาร์บอน ใช้เวลามากกว่าการอัดเส้นใยเข้าด้วยกัน โดยดำเนินการผ่านกระบวนการคาร์บอไนเซชัน การปรับโครงสร้างเส้นใย การบีบอัดแรงดันสูง การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และการตกแต่งพื้นผิว ก่อนที่บอร์ดตัวเดียวจะพร้อมสำหรับการติดตั้ง และแต่ละขั้นตอนจะตัดสินว่าพื้นสุดท้ายจะแข็ง มั่นคง และดูดีเพียงใด
นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในสายการผลิต และเหตุใดลำดับจึงมีความสำคัญพอๆ กับวัสดุ
สเตจ 01–06 กระบวนการผลิตทีละขั้นตอน
ไม้ไผ่แก่ซึ่งโดยทั่วไปมีอายุ 4-6 ปี ถูกเลือกเนื่องจากความแข็งแรงของเส้นใยและมีความชื้นต่ำ
การนึ่งด้วยอุณหภูมิสูงหรือการใช้แรงดันจะทำให้ไม้ไผ่เข้มขึ้นและขจัดน้ำตาลตามธรรมชาติ
ไม้ไผ่ถูกฉีกด้วยกลไกเป็นเส้นใยยาวแทนที่จะเก็บไว้เป็นเส้นแบน
เส้นจะถูกยึดด้วยกาวและกดภายใต้แรงดันสูงและควบคุมความร้อนให้เป็นบล็อกหนาแน่น
บล็อกถูกตัดเป็นบอร์ด ปรับเทียบ ขัด และทำโปรไฟล์ด้วยข้อต่อแบบลิ้นและร่องหรือแบบคลิกล็อค
เคลือบยูวี อะลูมิเนียมออกไซด์ หรือเคลือบน้ำมัน โดยสามารถเลือกพื้นผิวขูดด้วยมือหรือลายนูนได้
รายละเอียด เหตุใดถ่านกัมมันต์และการบีบอัดจึงมีความสำคัญมากที่สุด
การทำให้เป็นคาร์บอนไม่ใช่ขั้นตอนเครื่องสำอาง การกำจัดน้ำตาลและความชื้นออกจากโครงสร้างเส้นใยจะเปลี่ยนพฤติกรรมของไม้ไผ่ภายใต้ความกดดันและเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้เส้นใยมีความเสถียรมากขึ้นก่อนที่จะถูกบีบอัด
แรงอัดคือจุดที่ความแข็งถูกสร้างขึ้นจริง การกดเส้นไม้ไผ่ภายใต้ความดันสูงและอุณหภูมิที่แม่นยำจะทำให้เกิดบล็อกหนาแน่นซึ่งทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอได้ดีกว่าแผ่นไม้ไผ่ที่เคลือบอย่างหลวมๆ — นี่คือความแตกต่างทางโครงสร้างระหว่างพื้นไม้ไผ่ธรรมดาและผลิตภัณฑ์ทอเส้นจริง
มาตรฐาน การควบคุมคุณภาพก่อนที่บอร์ดจะออกจากโรงงาน
คุณภาพการผลิตได้รับการตรวจสอบแล้ว ไม่ใช่สันนิษฐาน โรงงานที่มีชื่อเสียงดำเนินการตรวจสอบหลายครั้งก่อนบรรจุ:
| ทดสอบ | สิ่งที่ยืนยัน |
| การทดสอบปริมาณความชื้น | การติดตั้งมีความเสถียร ลดการขยายตัวและการหดตัว |
| ความแข็ง testing | ความทนทานพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ (การทดสอบแบบ Janka) |
| การทดสอบความเสถียรของมิติ | ทนทานต่อการบิดเบี้ยว โครงสร้างบอร์ดสม่ำเสมอ |
| การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว | ความสม่ำเสมอของสี คุณภาพการเคลือบ ไม่มีข้อบกพร่อง |
พื้นจะแข็งแรงพอๆ กับโครงสร้างไฟเบอร์ที่สร้างขึ้นก่อนการกด — การทำให้เป็นคาร์บอนและการบีบอัดจะตัดสินผลลัพธ์ก่อนที่กระดานจะถึงใบเลื่อย
การใช้งาน มีประสิทธิภาพดีที่สุดที่ไหน
เนื่องจากโครงสร้างคาร์บอไนซ์ที่หนาแน่น พื้นนี้จึงทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง ไม่ใช่แค่ห้องพักที่อยู่อาศัยที่เงียบสงบ:
- พื้นที่อยู่อาศัย - ห้องนอน ห้องนั่งเล่น และโถงทางเดิน
- การตกแต่งภายในเชิงพาณิชย์ — สำนักงาน ร้านค้าปลีก และโรงแรม
- พื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น - อาคารสาธารณะ โชว์รูม และพื้นที่ต้อนรับ
ในที่สุดคุณภาพการผลิตคือสิ่งที่แยกพื้นที่ซึ่งคงรูปทรงมานานหลายทศวรรษออกจากพื้นที่บิดเบี้ยวภายในไม่กี่ฤดูกาล ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบวนการจึงอยู่เบื้องหลัง พื้นไม้ไผ่ทอเส้นใยคาร์บอน สมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับสีเคลือบ
คำถามที่พบบ่อย
ทำไมไม้ไผ่ถึงถูกทำให้เป็นถ่านก่อนที่จะอัดลงบนพื้น?
คาร์บอไนเซชันช่วยขจัดน้ำตาลและความชื้นตามธรรมชาติ เพิ่มความเสถียร และทำให้เส้นใยมีสีเข้มขึ้นและสม่ำเสมอยิ่งขึ้นก่อนการบีบอัด
ไม้ไผ่สานเกลียวแข็งกว่าพื้นไม้ไผ่แบบดั้งเดิมหรือไม่?
ใช่. การบีบอัดด้วยแรงดันสูงของเส้นใยที่ฉีกฝอยจะสร้างโครงสร้างที่หนาแน่นกว่าไม้ไผ่เคลือบแผ่นเรียบ ส่งผลให้มีความแข็งและทนทานต่อแรงกระแทกมากขึ้น
คาร์บอไนซ์ทำให้พื้นอ่อนแอลงหรือไม่?
ไม่ เมื่อได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม คาร์บอไนเซชันส่งผลต่อสีและปริมาณน้ำตาล ในขณะที่การยึดติดด้วยแรงอัดและกาวคือปัจจัยหลักที่กำหนดความแข็งแรงของโครงสร้าง
มีตัวเลือกการตกแต่งอะไรบ้างสำหรับพื้นไม้ไผ่ทอเกลียวคาร์บอน?
ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ แล็กเกอร์ยูวี เคลือบอะลูมิเนียมออกไซด์ และเคลือบน้ำมันตามธรรมชาติ พร้อมด้วยพื้นผิวเรียบ ขูดด้วยมือ หรือพื้นผิวนูน


+86-572-5215066 5216895
office@hh-bamboo.com
ฝั่งตะวันออกของ Huanggang RD, Ningdun County, Ningguo, Xuancheng City, Anhui Province, China